Technologie
Kürzere Durchlaufzeit, höhere Verfügbarkeit und mehr Sicherheit mit Simulation & KI. Wir nutzen Software und künstliche Intelligenz für die Planung, Auslegung, Simulation und Inbetriebnahme Ihrer Zuführanlage. Damit sind wir in der Lage, Ihre Zuführanlage in die digitale Welt zu transformieren und einen umfassenden digitalen Zwilling abzubilden. Und das, bevor wir Ihr Werkstück in den Händen halten!
Für die Digitalisierung der Zuführtechnik setzt RNA zahlreiche, eigens entwickelte Hightech-Technologien ein, die die Entwicklung und den Bau von Zuführanlagen revolutionieren. Damit sind wir als Technologieführer als einziges Unternehmen weltweit fähig, Sie von der Produktidee bis hin zum Service mit unseren digitalen Technologien zu begleiten und Ihren Nutzen signifikant zu erhöhen.
Design for Feeding & SolutionFinder
RNA unterstützt Sie bereits bei Ihrer ersten Produktidee, indem wir Ihnen Zugang zu unserer künstlichen Intelligenz (KI) geben. Mit Hilfe von Geometric Deep Learning-Algorithmen versetzen wir Sie in einer sehr frühen Phase der Produktentstehung in die Lage, Sofortaussagen zu Machbarkeit, Zuführleistung und zahlreiche weitere Tipps und Informationen zu erhalten. Was wir dazu benötigen? Nichts weiter als die CAD-Datei Ihres Werkstücks! Auf unserer Plattform www.designforfeeding.com haben Sie die Möglichkeit ihr CAD-Modell hochzuladen und mit zusätzlichen Informationen und Wünschen anzureichern, um in kürzester Zeit die Zuführbarkeit ihres Produktes zu bewerten. Dabei greift unsere Plattform auf 50 Jahre Expertenwissen und über 50.000 Zuführprojekte zurück – unsere KI-basierte Suchplattform SolutionFinder findet immer die beste Lösung für Sie!
Digital Feeder – Digitaler Zwilling und Simulation Ihrer Zuführanlage
Wenn Sie sich für eine Zuführlösung von RNA entschieden haben, bieten wir Ihnen den einzigartigen Mehrwert, Ihre Anlage vollständig digital abzubilden – und zwar nicht statisch, sondern dynamisch! Mit unserer Multiphysik-Simulationssoftware Digital Feeder simulieren wir die Funktion Ihrer Anlage, um kosten- und zeitintensive Inbetriebnahmeschleifen, wie sie in der Zuführtechnik üblich sind, zu vermeiden. Vor Fertigungsstart können die von uns konstruierten Sortierlösungen durch die Simulation getestet, die optimale Geometrie jeder einzelnen Sortierung (Tooling) ermittelt, überprüft und freigegeben werden. Damit sind die Zuführsysteme von RNA zu 100% digital und reproduzierbar. Das Zuführsystem wird mit fördergutspezifischen Toolings ausgestattet, welche gefräst oder gedruckt werden können. Diese Toolings können somit nach Simulation des Schüttgutverhaltens innerhalb weniger Tage hergestellt und innerhalb von wenigen Minuten gewechselt werden – der digitale Zwilling Ihrer Zuführanlage!
Digital Motion – Antriebe abstimmen in der Cloud
Damit die Simulation eine sehr hohe Deckungsgleichheit zur Realität besitzt, haben wir die Physik der Schwingungstechnik bis auf das kleinste Detail analysiert, mathematisch modelliert und in unserer Software Digital Motion abgebildet. Mit Hilfe von Digital Motion sind Sie in der Lage, jeden Antrieb von RNA digital vollumfänglich abzubilden, um Antriebe bereits vor deren Produktion auf die von Ihnen eingesetzten Sortierschienen/Toolings oder Stauschienen abzustimmen – vom Anstellwinkel der Blattfedern bis hin zur Ausgleichsmasse. Dadurch kann das Auswuchten der Antriebseinheit und Schienensegmente zu 100% digital abgebildet und in der Inbetriebnahme wertvolle Zeit gewonnen werden. Sie erhalten somit zu einem frühen Zeitpunkt im Projektverlauf Sicherheit über die Funktionalität der ermittelten Lösung. Digital Motion steht nicht nur uns sondern auch allen unseren Kunden zur Verfügung, damit auch Sie von den digitalen Lösungen der RNA profitieren können und einen Wettbewerbsvorteil erlangen.